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  1. Equilibrado de piezas
    El equilibrado constituye un proceso fundamental en las tareas de mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la produccion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. El desequilibrio genera vibraciones que aceleran el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Para evitar fallos mecanicos, resulta esencial detectar y corregir el desequilibrio a tiempo utilizando metodos modernos de diagnostico.

    Metodos principales de equilibrado
    Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de componente y la magnitud de las vibraciones:

    El equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores, ejes) y se realiza en maquinas equilibradoras especializadas.

    El equilibrado estatico – Se emplea en volantes, ruedas y piezas similares donde es suficiente compensar el peso en un unico plano.

    Correccion del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante:

    Perforado (retirada de material en la zona de mayor peso),

    Colocacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes),

    Ajuste de masas de balanceo (por ejemplo, en ciguenales).

    Diagnostico del desequilibrio: ?que equipos se utilizan?
    Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:

    Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion.

    Equipos analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, identificando no solo el desequilibrio, sino tambien fallos adicionales (por ejemplo, el desgaste de rodamientos).

    Sistemas de medicion laser – Se emplean para mediciones de alta precision en componentes criticos.

    Las velocidades criticas de rotacion requieren especial atencion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado correcto previene danos en el equipo bajo estas condiciones.

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